Erst erforschen wir die Wünsche unserer Kunden,
dann entwickeln wir genau die richtigen Ingredients für sie.
Die Stern-Wywiol Gruppe steht für innovative Lösungen, die exakt an das individuelle Anforderungsprofil unserer Kunden angepasst werden. Dieses Geschäftsmodell erfordert höchste Kompetenz und umfangreiches Wissen. Ebenso unverzichtbar ist die Leidenschaft, Neues zu entwickeln und jede Innovation so lange zu optimieren, bis sie sich für den täglichen Einsatz eignet. In unserem Technologiezentrum in Ahrensburg haben wir hervorragende Bedingungen geschaffen, um diesen Ansprüchen jederzeit gerecht zu werden.
Hier arbeiten die Experten aus unseren elf spezialisierten Ingredient Companies gemeinsam unter einem Dach: Kurze Wege und ein partnerschaftlicher Umgang miteinander bilden die Grundlage für die guten Ergebnisse unserer Arbeit. Lernen Sie uns und unser Technologiezentrum persönlich kennen. Wir laden Sie zu einem Rundgang durch die Labore ein. Besuchen Sie uns und sprechen Sie mit unseren Experten über Ihre Ideen und Wünsche.
Aromenlabor und Sensorik
In unserem Aromenlabor entwickeln wir Aromen für Süßwaren, Backwaren, Molkereiprodukte, Feinkost und Getränke, individuell angepasst an die jeweiligen Anforderungen des Endprodukts wie Herstellungsverfahren, Transport, Lagerung und Mindesthaltbarkeitsdatum. Dabei überraschen unsere innovativen Produktentwickler immer wieder mit neuen Geschmackskreationen. Diese heben das Endprodukt von der Masse ab und sind dabei trotzdem kostenoptimal zusammengesetzt. Mit vielen Pilotanlagen und modernster Anwendungstechnik können wir die neuen Aromen unter Industriebedingungen beobachten, z.B. durch Stresstests mit der UHT-Anlage oder Backversuche.
Auch für die Durchführung von sensorischen Analysen, ein unerlässliches Instrument der Produktentwicklung, bietet unser Labor optimale äußere Prüfbedingungen mit verschiedenen Lichtquellen für warmes, kaltes und rotes Licht. Moderne Sensorikkabinen sichern individuelle Ergebnisse.
Molkerei- und Eistechnikum
In unserem Molkerei- und Eistechnikum entwickeln wir maßgeschneiderte Stabilisierungssysteme. Zu unseren modernsten Pilotanlagen gehören unter anderem ein UHT-Röhrenwärmeaustauscher für beispielsweise Joghurt und Pudding, eine UHT-Anlage für hochviskose Lebensmittel wie Schmelzkäse, eine Aufschlagmaschine für Mousse, verschiedene Emulgiermaschinen mit direkter und indirekter Erhitzung für Frischkäse sowie Hochdruckhomogenisatoren und ein Eisfreezer. Unsere Spezialisten übertragen die Versuchsergebnisse vor Ort auf die großtechnischen Anlagen unserer Kunden.
Backtechnikum
Unser Bäckerei- und Konditoreitechnikum ist mit modernen Geräten und Maschinen ausgestattet. Hier stellen wir frische, gekühlte und gefrostete Backwaren aller Art her. Das Nachstellen unterschiedlicher Produktionsabläufe aus verschiedenen Ländern ist die Kernkompetenz unserer zielgerichteten Produktentwicklung. Rheologische, chemische und biochemische Untersuchungen der verwendeten Mehle und Backrohstoffe im angeschlossenen Rheologielabor unterstützen unsere Arbeit.
Feinkosttechnikum
Unser Feinkosttechnikum ist mit modernen Geräten und Pilotanlagen zur Herstellung vieler Feinkostspezialitäten ausgestattet: Mix-und Emulgiermaschinen für Mayonnaisen und Saucen, Autoklaven für sterilisierte Fertiggerichte, Röhrenwärmeaustauscher mit Hochdruckhomogenisator für UHT-Saucen und Suppen sind nur einige Beispiele. Langjährige Erfahrungen mit Rezepturen, Prozesstechnik und dem Zusammenwirken von Rohstoffen setzt unsere Schwesterfirma Hydrosol in maßgeschneiderte Stabilisierungs- und Textursysteme um, so dass neben dem Geschmack auch Texturen verbessert werden können. Hydrokolloidale Abfüllhilfen für Fertiggerichte, Funktionssysteme für Feinkostsalate und Dressings sowie unsere Hydrokolloid-Ei-Trockencompounds für die Mayonnaiseindustrie sind Highlights dieser Arbeit.
Mehl- und Rheologielabor
400 Millionen Tonnen Weizen werden jährlich zu Brot, Keksen und Teigwaren verarbeitet. Doch Getreide unterliegt starken Qualitätsschwankungen. Wir helfen, Mehle mit konstant guter Backleistung herzustellen, die wir zum Teil mit Vitaminen und Mineralstoffen anreichern. Wir untersuchen Getreideprodukte mit Geräten neuester Generation. Unsere Spezialisten nutzen die Ergebnisse, um Kunden aus über 100 Ländern direkt umsetzbare Empfehlungen für die Produktion zu geben.
Vitamin- und Mikronährstofflabor
Bei der Entwicklung von Vitaminmischungen berücksichtigen wir neben den Wünschen unserer Kunden auch technologische Anforderungen wie die Art der Zubereitung, ernährungsphysiologische Aspekte und die Bioverfügbarkeit der Vitamin- und Mineralstoffverbindungen.
So haben wir uns ein umfassendes Know-how über Wirk- und Trägerstoffe, über Lebensmittelrecht, Ernährungswissenschaft und Lebensmitteltechnologie erarbeitet. Wir testen die Anreicherung neuer Produkte mit Vitaminen und Mineralstoffen und erarbeiten Vorschläge für kostengünstige Premixe. Das Compoundieren unterschiedlicher Vitamine, Mineralstoffe, Spurenelemente und Aminosäuren ist eine eigenständige Disziplin und bedarf einer hohen Kompetenz. Eine entsprechende Premixanlage in Pharmaqualität haben wir speziell dafür errichtet.
Fleischtechnikum
Neben Haltbarkeitszeit-Optimierung und effektiven Fleischbindesystemen für Convenience-Produkte gehört vor allem die Entwicklung von Wurst- und Schinkenspezialitäten zu unseren Kernkompetenzen; ob französischer Gourmetschinken, deutscher Delikatess-Schinken, englischer Sandwich-Ham, arabische Geflügelprodukte, italienischer Pizzaschinken oder russische Schinkenspezialitäten. In unserem Fleischtechnikum entwickeln wir für diese Anforderungen spezielle Spritzmittel und Rezepturen, die von uns nach Kundenwunsch modifiziert und optimiert werden.
Für unsere praxisnahen Versuche haben wir Zugriff auf eine Vielzahl ausgewählter Rohstoffe wie tierische und pflanzliche Proteine, verdickende und gelierenden Hydrokolloide, Aromen und Phosphate. Ein Vakuum- und ein Mikrokutter gehören ebenso zur Ausstattung des Fleischtechnikums wie eine kombinierte Kochund Räucheranlage. Im großen Kühlraum können mit einem 76-Nadel-Injektor und einem Tumbler unter verschiedenen Temperaturen Schinkenspritzmittel getestet werden.
Studio für Nahrungsergänzung
Ernährungsphysiologisch wertvolle Nahrungsergänzungsmittel müssen vom Geschmack her überzeugen, damit die Konsumenten regelmäßig und gerne zu ihnen greifen. Im Rahmen von Verkostungen – oft auch gemeinsam mit unseren Kunden – stimmen wir Geschmack, Textur und Darreichungsform unserer Produkte auf die Zielgruppe ab, wobei wir auch länderspezifische Wünsche berücksichtigen. Die Entwicklung und Herstellung von funktionellen Riegeln gehört für uns zum Kerngeschäft.
Enzymlabor
Enzyme und Enzymsysteme mit genau definierten Eigenschaften zu entwickeln, gehört zu unseren Kernkompetenzen. Unser Unternehmen Mühlenchemie ist ein Pionier in der Entwicklung von Mehlbehandlungs-Enzymen.
In Zusammenarbeit mit Universitäten und Partnerfirmen entwickeln wir eigene Bakterienstämme für die Enzymproduktion. Die so gewonnenen Spezialenzym-Konzentrate und Standard-Enzympräparate verarbeiten wir zu Multi-Enzym-Komplexen, die zur Produktion von Back-, Teig- und Süßwaren sowie Bier und Spirituosen eingesetzt werden. Diese Enzym-Compounds testen wir auf ihre Funktionalität und stellen sie auf die Ansprüche unserer Kunden ein.
Eine der neuesten Innovationen unserer Enzymforschung ist die Sulfhydryloxidase, ein Enzym zur Proteinvernetzung. Verschiedene Anwendungspatente sind angemeldet oder befinden sich in Vorbereitung.
Lipidtechnikum
Um Lecithin-Spezialitäten und Lipidkombinationen neu- und weiterzuentwickeln, verfügen wir über ein Labor mit analytischen Geräten zur Qualitätskontrolle und umfangreiche Versuchseinrichtungen. Kundenorientierte Lösungen zur Umwandlung öliger Substanzen in pulvrige und kristalline Strukturen mit verbesserten Funktionalitäten erarbeiten wir in umfangreichen Tests in den Pilotanlagen unserer Warm- und Kalt-Sprühtechnik.
Sprühtechnikum
Unsere sprühtechnische Pilot-Anlage eignet sich zur Sprühtrocknung, Sprühkristallisation und zur Mikroverkapselung. In der Sprühtrocknung werden wässrige Lösungen, Suspensionen oder Emulsionen temperaturschonend und effizient zu Pulver getrocknet. Durch gezielte Auswahl und Kombination geeigneter Schutzmaterialien steuern wir die Freisetzung eingekapselter Wirkstoffe. Durch eine genaue und reproduzierbare Temperaturführung können wir auch hitzeempfindliche Wirkstoffe trocknen. Die Variation der Prozessparameter gibt uns die Möglichkeit, auf die Korngrößenverteilung Einfluss zu nehmen.