В нашей лаборатории ароматизаторов мы разрабатываем вкусоароматические добавки для сахаристых кондитерских изделий, хлебобулочных и мучных кондитерских изделий, молочных продуктов, деликатесных продуктов и напитков, индивидуально адаптируя их в соответствии с конкретными требованиями к конечному продукту, такими как технология производства, условия транспортировки и хранения, срок годности. Наши инновативные разработчики не перестают удивлять своими новыми вкусоароматическими творениями, которые позволяют выгодно выделить продукцию из общей массы и при этом отличаются оптимальными ценами. С помощью различных пилотных установок и современного технологического оборудования мы проводим испытания новых ароматизаторов в промышленных условиях, например, путём стресс-испытаний на UHT-установке или пробной выпечки.

Для проведения органолептических анализов, являющихся обязательным инструментом разработки новых продуктов, в нашей лаборатории созданы оптимальные условия окружающей среды с применением различных источников холодного, тёплого и красного света. Современные кабины сенсорного анализа обеспечивают получение индивидуальных результатов.

В нашей экспериментально-технологической лаборатории молочных продуктов мы разрабатываем стабилизирующие системы под конкретные технологические задачи. Мы располагаем современными пилотными установками, среди которых UHT-установка, используемая, например, для йогуртов и пудингов, оборудование для высокотемпературной обработки вязких продуктов, например, плавленого сыра, миксер для аэрирования муссов, различные установки для эмульгирования свежих сыров с прямым и непрямым подогревом, а также гомогенизаторы высокого давления и фризер. Результаты НИОКР наши специалисты воспроизводят на промышленных установках наших клиентов.

Наша экспериментально-технологическая лаборатория хлебобулочных и мучных кондитерских изделий оснащена современным оборудованием. Здесь мы изготавливаем свежие, охлаждённые и замороженные хлебобулочные изделия всех видов. Воспроизведение различных производственных процессов разных стран мира является нашей основной задачей при целенаправленной разработке новых продуктов. Проведение реологических, химических и биохимических исследований используемой муки и остального сырья в реологической лаборатории, имеющейся в технологическом центре, помогает нам в работе.

Наша экспериментально-технологическая лаборатория деликатесных продуктов оснащена современным оборудованием и пилотными установками для производства различной деликатесной продукции: установки для смешивания и эмульгирования майонезов и соусов, автоклавы для стерилизации готовых блюд, UHT-установка с гомогенизатором высокого давления для UHT-соусов и супов и многие другие. При разработке стабилизирующих и структурообразующих систем наша родственная компания Hydrosol опирается на весь свой многолетний опыт работы с различными рецептурами и технологиями, знание свойств сырья и их взаимодействия, таким образом, наряду с улучшением вкусовых качеств возможно также улучшение текстуры. Среди разработок следует особо отметить гидроколлоидные компаунды, облегчающие фасовку готовых блюд, функциональные системы для деликатесных салатов и салатных заправок, а также гидроколлоидно-яичные порошковые компаунды для производства майонезов.

Ежегодно перерабатывается 400 миллионов тонн пшеницы в хлебобулочные изделия, печенье и макаронные изделия. При этом качество зерна подвержено большим колебаниям. Мы помогаем производить муку со стабильно хорошими хлебопекарными свойствами, а также обогащаем её витаминами и минералами. Для анализа зерновых продуктов мы используем приборы последнего поколения. Полученные результаты наши специалисты используют для разработки рекомендаций, которые могут быть непосредственно реализованы в производстве, для клиентов более чем из 100 стран мира.

При разработке витаминных премиксов мы учитываем наряду с пожеланиями наших клиентов также технологические требования, такие как, технология приготовления, физиологические аспекты и биодоступность витаминно-минеральных комплексов.

Мы наработали обширный опыт и знания в области активных веществ и носителей, пищевого законодательства, науки о питании и пищевых технологий. Мы проводим испытания по обогащению новых продуктов витаминами и минеральными веществами, разрабатываем экономичные решения по использованию премиксов. Компаундирование различных витаминов, минеральных веществ, микроэлементов и аминокислот является самостоятельной дисциплиной и требует высокой компетентности. Специально для этих целей мы соорудили установку смешивания, соответствующую стандартам фармацевтического производства.

Одной из наших основных специализаций, наряду с оптимизацией сроков хранения и созданием эффективных связующих систем для мясных полуфабрикатов и готовых блюд, является разработка специальных решений для производства колбасных и ветчинных изделий: будь то французская ветчина класса «гурме», немецкая деликатесная ветчина или английская ветчина для сэндвичей, арабские продукты из мяса птицы, итальянская ветчина для пиццы или разнообразные сорта русской ветчины. В нашей экспериментально-технологической лаборатории мясных продуктов мы разрабатываем специальные инъекционные смеси и рецептуры, отвечающие всем этим требованиям, а также модифицируем и оптимизируем их по желанию заказчика.

Для практических исследований в нашем распоряжении имеется множество отборных сырьевых материалов, таких как животные и растительные белки, гидроколлоиды (загустители и желирующие агенты), ароматизаторы и фосфаты. В оснащение экспериментально-технологической лаборатории мясных продуктов входят также вакуумный куттер, микрокуттер и комбинированная варочно-коптильная камера. В большой холодильной камере установлены 76-игольчатый инъектор и тумблер-массажёр для проведения испытаний инъекционных смесей для ветчинных изделий при различных температурах.

Ценные с точки зрения физиологии питания функциональные добавки должны иметь приятный вкус, тогда потребитель будет регулярно и с удовольствием потреблять их. В рамках дегустации – зачастую совместно с нашими клиентами – мы подбираем вкус, текстуру и форму выпуска наших продуктов, ориентируясь на определённую целевую группу, а также учитывая предпочтения потребителей разных стран. Разработка и производство функциональных батончиков является основным направлением нашей деятельности.

Разработка ферментов и ферментных систем с точно заданными свойствами является одной из наших основных специализаций. Наше предприятие Mühlenchemie является пионером в области разработки ферментных препаратов для обработки муки.

В сотрудничестве с университетами и компаниями-партнёрами мы разрабатываем собственные штаммы микроорганизмов для производства ферментов. Из получаемых таким образом специальных концентрированных и стандартных ферментных препаратов мы создаём многоферментные компаунды, используемые в производстве хлебобулочных, макаронных, кондитерских изделий, а также пива и спиртных напитков. Эти ферментные системы мы подвергаем функциональным испытаниям и регулируем их действие в соответствии с поставленными задачами и требованиями наших клиентов.

Одной из наших последних инноваций в области исследования ферментов является сульфгидрил-оксидаза – фермент, способствующий образованию поперечных связей между молекулами белка. Зарегистрированы различные патенты на их применение, часть находится на стадии подготовки.

Для разработки новых или улучшения существующих лецитиновых продуктов в нашем распоряжении имеется лаборатория, оснащённая аналитическими приборами контроля качества и различным экспериментальным оборудованием. Ориентированные на клиента решения по преобразованию маслянистых веществ в порошкообразные или кристаллические вещества с улучшенными функциональными свойствами мы разрабатываем в ходе многочисленных испытаний, которые проводятся на пилотных установках по нашей технологии распылительной сушки холодным или горячим способом.

Наша пилотная распылительная установка предназначена для распылительной сушки, кристаллизации и микрокапсулирования.

Распылительная сушка используется для эффективного получения порошков из растворов, суспензий или эмульсий при щадящих температурах. Путем целенаправленного выбора подходящих материалов для защитной оболочки и их комбинации можно регулировать процесс высвобождения активных компонентов из микрокапсул. Точный и воспроизводимый температурный режим позволяет нам производить сушку термочувствительных активных компонентов. Путем изменения технологических параметров мы можем получать требуемый гранулометрический состав порошка.